مطروقات الصلب
المطروقات بالفولاذ القالب
I. مقدمة المنتج
يستخدم قالب الفوالذ في إنتاج قوالب القالب على البارد ، والصب بالقولبة على الساخن في قوالب الصب ، كما أن القوالب هي أدوات المعالجة الرئيسية لتصنيع قطع الغيار في تصنيع الآلات ، وأجهزة الراديو ، والآلات الكهربائية والقطاعات الصناعية الأخرى. يؤثر القالب بشكل مباشر على جودة تكنولوجيا معالجة الضغط ، ودقة إخراج المنتج وتكاليف الإنتاج ، وجودة القالب وعمر الخدمة بالإضافة إلى التصميم الهيكلي المعقول ودقة المعالجة ، بشكل أساسي من خلال مادة القالب والمعالجة الحرارية .
ثانيا. معلمات المنتج
الفولاذ المقولب على البارد
تم تقسيمهم إلى خمس مجموعات: المجموعة W ، المجموعة O ، المجموعة A ، المجموعة D والمجموعة S.
◆ المجموعة W هي فولاذ أداة مروي بالماء ، وهناك 11 نوع فولاذي ، 7 أداة فولاذ كربوني ، محتوى كربون من 0.7٪ إلى 1.3٪.
◆ مجموعة O ، وهي فولاذ القالب المسقي بالزيت (المعروف باسم فولاذ النفط) ، لديها 4 أنواع من الفولاذ ، مع محتوى الكربون يتراوح من 0.85٪ إلى 1.55٪.
◆ المجموعة أ عبارة عن سبائك فولاذية تعمل بالتبريد تعمل بالهواء البارد مع 9 أنواع فولاذية ومحتوى كربون يتراوح من 0.5٪ إلى 2.25٪.
◆ المجموعة D عالية الكربون والصلب العالي الذي يعمل بالكروم العالي ، وهناك 7 أنواع من الصلب ، ومحتوى الكربون 0.9 ٪ -2.5 ٪.
◆ مجموعة S هي أداة مقاومة للتأثير ، هناك 7 أنواع من الفولاذ ، محتوى الكربون 0.4٪ -0.6٪.
يستخدم أيضًا في قوالب العمل البارد الصلب عالي السرعة (مجموعة HSS) والفولاذ فائق السرعة (مجموعة SHSS) ، وكربيد الكوبالت والكربيد المستعبدين من الصلب (مجموعة هكتار) ، ومسحوق الصلب والسيراميك الهندسي (مجموعة PIM) ، وأداة التنغستن الكربوني الفولاذ (مجموعة F) ، أداة الصلب لأغراض خاصة (مجموعة L).
ثالثا. مزايا المنتج
ينتمي الفولاذ المصبوب الذي يعمل على البارد في الغالب إلى الفولاذ شديد اللولبية والفولاذ leidelite ، وأداء العمل الساخن والعمل البارد ليس جيدًا جدًا ، لذلك يجب أن يتحكم بصرامة في معايير العمل على الساخن والعمل على البارد ، لتجنب العيوب ومخلفات المنتجات. من خلال تحسين نقاء الفولاذ ، وتقليل محتوى الشوائب الضارة ، وتحسين حالة الهيكل الفولاذي ، من أجل تحسين خصائص المعالجة الساخنة والباردة للصلب ، وذلك لتقليل تكلفة إنتاج القالب.
لتحسين أداء الصلب القالب على البارد ، منذ عام 1930 S ، قام البحث للانضمام إلى الفولاذ S ، الرصاص ، عنصر تصنيع سهل مثل كاليفورنيا ، تي أو يؤدي إلى رسم عنصر الكربون في الفولاذ ، طور مجموعة متنوعة من قطع الفولاذ الحر ، لزيادة تحسين أداء القطع وأداء الطحن ، تقليل استهلاك أدوات الكشط ، تقليل التكلفة.
سرقة المطروقات
I. مقدمة المنتج
يموت الصلب يستخدم لإنتاج يموت ختم الباردة ، يموت الساخنة تزوير يموت الصب الصلب يموت. القوالب هي أدوات المعالجة الرئيسية لتصنيع الأجزاء في تصنيع الآلات والأجهزة الراديوية والآلات الكهربائية والقطاعات الصناعية الأخرى. تؤثر جودة القالب بشكل مباشر على جودة تكنولوجيا معالجة الضغط ، ودقة إنتاج المنتج وتكاليف الإنتاج ، وجودة القالب وعمر الخدمة بالإضافة إلى التصميم الهيكلي المعقول ودقة المعالجة ، بشكل رئيسي من خلال مادة القالب و المعالجة الحرارية.
ثانيا. معلمات المنتج
يموت الصلب الباردة العمل
تم تقسيمهم إلى خمس مجموعات: المجموعة W ، المجموعة O ، المجموعة A ، المجموعة D والمجموعة S.
◆ المجموعة W هي فولاذ أداة مروي بالماء ، وهناك 11 نوع فولاذي ، 7 أداة فولاذ كربوني ، محتوى كربون من 0.7٪ إلى 1.3٪.
◆ مجموعة O ، وهي فولاذ القالب المسقي بالزيت (المعروف باسم فولاذ الزيت) ، لديها 4 أنواع من الفولاذ ، مع محتوى كربون يتراوح من 0.85٪ إلى 1.55٪.
◆ المجموعة أ عبارة عن سبائك فولاذية تعمل بالتبريد تعمل بالهواء البارد مع 9 أنواع فولاذية ومحتوى كربون يتراوح من 0.5٪ إلى 2.25٪.
◆ المجموعة D عالية الكربون والصلب العالي الذي يعمل بالكروم العالي ، وهناك 7 أنواع من الصلب ، ومحتوى الكربون 0.9 ٪ -2.5 ٪.
مجموعة المجموعة S هي أداة مقاومة للتأثير ، هناك 7 أنواع من الصلب ، محتوى الكربون 0.4٪ -0.6٪.
يستخدم أيضًا في قوالب العمل على البارد الصلب عالي السرعة (مجموعة HSS) والفولاذ فائق السرعة (مجموعة SHSS) ، وكربيد الكوبالت والكربيد المستعبدين الصلب (مجموعة هكتار) ، ومسحوق الصلب والسيراميك الهندسي (مجموعة PIM) ، وأداة التنغستن الكربونية فولاذ (مجموعة F) ، فولاذ أداة لأغراض خاصة (مجموعة L).
ثالثا. مزايا المنتج
ينتمي الفولاذ القالب الذي يعمل على البارد في الغالب إلى الفولاذ شديد اللولبية والفولاذ leidelite ، وأداء العمل الساخن والعمل البارد ليس جيدًا جدًا ، لذلك يجب أن يتحكم بصرامة في معايير العمل الساخن والعمل البارد ، من أجل تجنب العيوب ونفايات المنتجات. من ناحية أخرى ، من خلال تحسين نقاء الفولاذ ، وتقليل محتوى الشوائب الضارة ، وتحسين حالة الهيكل الفولاذي ، من أجل تحسين خصائص المعالجة الساخنة والباردة للصلب ، وذلك لتقليل تكلفة إنتاج القالب.
لتحسين أداء الصلب القالب على البارد ، منذ عام 1930 S ، قام البحث للانضمام إلى الفولاذ S ، الرصاص ، عنصر تصنيع سهل مثل كاليفورنيا ، تي أو يؤدي إلى رسم عنصر الكربون في الفولاذ ، طور مجموعة متنوعة من قطع الفولاذ الحر ، لزيادة تحسين أداء القطع وأداء الطحن ، تقليل استهلاك أدوات الكشط ، تقليل التكلفة.
